1.?注塑生產計劃與執行
- 根據工廠下達的生產訂單和銷售預測，結合注塑車間的設備產能、模具狀況及人員配置，制定詳細的月度、周度和日度生產計劃。明確各注塑機的生產任務，合理安排生產順序，確保訂單交付的及時性。 
- 實時監控生產進度，通過生產管理系統、現場巡視等方式，及時掌握生產動態。對生產過程中出現的設備故障、模具異常、物料短缺等問題迅速響應，采取有效的解決措施，避免生產延誤。定期召開生產調度會議，協調各班組之間的生產銜接，確保生產流程順暢。 
2.?注塑工藝與質量管控 
- 負責注塑車間的工藝管理，制定并優化注塑工藝參數，如溫度、壓力、時間等，確保產品質量穩定。對新產品或新工藝進行試模和工藝驗證，及時總結經驗，形成標準化的作業指導書。
- 建立和完善注塑車間的質量管理體系，設立質量控制點，對原材料、半成品和成品進行嚴格的質量檢驗。加強對員工的質量培訓，提高員工的質量意識，落實“質量第一”的生產理念。對質量問題進行深入分析，組織相關人員制定整改措施，并跟蹤整改效果，持續提升產品質量。
3.?設備與模具管理
- 制定注塑設備和模具的日常維護計劃，安排專人負責設備的清潔、潤滑、緊固等保養工作，確保設備處于良好的運行狀態。定期組織設備的全面檢修和維護，及時更換易損件，延長設備使用壽命。
- 對模具進行統一管理，建立模具檔案，記錄模具的使用情況、維修歷史等信息。合理安排模具的使用和保養，確保模具的精度和壽命。當模具出現故障時，及時組織維修人員進行搶修，分析故障原因，采取預防措施，減少模具故障對生產的影響。
4.?人員管理與團隊建設
- 根據生產任務和崗位需求，合理配置注塑車間的人員，明確各崗位的職責和工作標準。組織新員工的入職培訓，使其盡快熟悉工作環境和操作流程。為老員工提供技能提升培訓，鼓勵員工參加相關的職業技能培訓和競賽，提高員工的業務水平。
- 建立健全員工的績效考核制度，從生產任務完成情況、產品質量、設備維護、安全操作等多個維度對員工進行考核評估，做到公平、公正、公開。通過激勵機制，充分調動員工的工作積極性和主動性，營造良好的工作氛圍。
5. 成本控制與現場管理 
- 優化注塑生產流程，合理安排設備和人員，提高生產效率，降低生產成本。加強對原材料、能源等物資的管理，嚴格控制物料消耗，杜絕浪費現象。對生產過程中的各項成本進行分析，找出成本控制的關鍵點，制定并實施成本控制措施。
- 推行5S現場管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養，保持注塑車間的生產現場整潔有序，提高工作效率，保障生產安全。對車間的布局進行合理規劃，優化物流路線，減少物料搬運和等待時間。
 6.?安全管理與應急處理
- 貫徹落實國家安全生產法規和工廠的安全管理制度，組織開展注塑車間的安全培訓和教育活動，提高員工的安全意識和自我保護能力。定期進行安全檢查，排查安全隱患，及時整改發現的問題，確保生產環境安全。
- 制定注塑車間的應急預案，針對火災、設備故障、人員傷害等突發事件，組織應急演練，提高員工的應急處理能力。當突發事件發生時，迅速啟動應急預案，組織救援和搶險工作，減少事故損失。
任職要求
1.?學歷與專業
- 大專及以上學歷，注塑成型、模具設計與制造、機械工程等相關專業優先考慮。扎實的專業知識為開展注塑車間管理工作提供理論基礎，對于有豐富實踐經驗的應聘者，學歷要求可適當放寬。
2.?工作經驗
 - 具有3年以上注塑車間生產管理經驗，熟悉注塑生產流程、工藝調試和設備維護。有過大型注塑企業工作經驗者優先，具備應對復雜生產管理問題的能力，能夠迅速解決生產過程中出現的各種問題。
3.?技能要求
- 熟練掌握注塑工藝參數的調整和優化，能夠根據產品要求制定合理的注塑工藝方案。熟悉注塑設備和模具的操作、維護和保養，具備一定的設備故障診斷和維修能力。
- 熟練使用辦公軟件，如Word、Excel、PowerPoint等，能夠撰寫生產報告、數據分析報表等文檔。熟悉生產管理軟件，如ERP、MES等，能夠通過信息化手段對生產過程進行有效管理。
4.?能力素質
- 具備較強的計劃與組織能力，能夠合理制定生產計劃，有效組織生產資源，確保生產任務按時完成。擁有出色的溝通協調能力，能夠與不同部門進行有效的溝通和協作，解決生產過程中的各種問題。
- 具有較強的問題解決能力，面對生產過程中的突發問題，能夠迅速做出判斷，采取有效的解決措施。具備良好的團隊管理能力，能夠激勵團隊成員，提高團隊凝聚力和工作效率。
5.?其他要求
- 工作認真負責，有強烈的責任心和敬業精神，對工作高標準、嚴要求。具備較強的抗壓能力，能夠在高強度的工作環境下保持良好的工作狀態，應對生產任務緊張等各種壓力。身體健康，能夠適應倒班工作制度。