機(jī)械、自動(dòng)化類理工科專業(yè)大專以上畢業(yè)生可投遞
機(jī)械、自動(dòng)化類理工科專業(yè)大專以上畢業(yè)生可投遞

崗位職責(zé)：
1.首件要求：每班接班或更換產(chǎn)品品種，或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前3模產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格，班組長互檢后，由IPQC根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)檢查生產(chǎn)該零部件所使用的設(shè)備、工裝、輔具、工藝參數(shù)等是否與工藝文件規(guī)定的相一致，并將結(jié)論填寫到首檢記錄《首檢單》上，并保管好樣品；如不合格應(yīng)要求重新調(diào)整，直到首檢合格，確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。
2.根據(jù)不同業(yè)務(wù)需求的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)要求并準(zhǔn)確判定。
3.首件記錄：將測量數(shù)據(jù)及檢測結(jié)果如實(shí)記錄，確保原始記錄準(zhǔn)確、清晰、完整。
4.制程巡檢：包括人、機(jī)、料、法、環(huán) 是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保制程正確。
5.制程巡查結(jié)果如實(shí)記錄（按標(biāo)準(zhǔn)每2H進(jìn)行巡檢并將結(jié)果及時(shí)記錄，不可累積記錄）。
6.發(fā)現(xiàn)不良品，及時(shí)標(biāo)示、隔離、區(qū)分及控制，及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門并報(bào)告上級(jí)。追蹤不良產(chǎn)品處理的結(jié)果，并記錄。
7.時(shí)時(shí)關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場異常問題點(diǎn)，及時(shí)糾正并追蹤改善效果。
8.緊急放行或讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯。
9.對(duì)半成品進(jìn)行入庫前抽檢，再次確保無不良品流出，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)記錄。
10.對(duì)倉庫塑膠件已超過檢驗(yàn)期的進(jìn)行復(fù)檢，標(biāo)示復(fù)檢狀態(tài)并記錄復(fù)檢結(jié)果。
11.協(xié)助QE進(jìn)行生產(chǎn)過程異常及客訴的分析。
12.對(duì)自用量具及測試儀器的保養(yǎng),維護(hù)。
13.積極參加公司組織的質(zhì)量培訓(xùn)，提高自身的品質(zhì)技能和檢驗(yàn)水平。
14.遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，完善6S。
15.及時(shí)完成上級(jí)交辦的每一項(xiàng)任務(wù)。